Dans le milieu de la manutention et de la grande production, la précision et la justesse sont des notions primordiales. En effet, la moindre erreur peut perturber la chaine de production. C’est pour cela que les professionnels de ce secteur s’aident de machines pour exécuter certaines tâches. Parmi celles-ci, les machines de levage, et notamment le palonnier à ventouse, sont pratiquement indispensables. Celui-ci est utilisé pour la manipulation de charges lourdes et fragiles sans difficulté.
Les différents types de palonniers
Les palonniers à ventouse se déclinent en différents modèles, qui s’adaptent au type de chantier pour lequel ils sont utilisés. Ainsi, ils permettent de soulever et de déplacer les matériaux qui possèdent une surface lisse, sèche et propre :
- Le bardage ;
- Le vitrage ;
- Le carton ;
- Les panneaux sandwich ;
- Le bois et les palettes
- Les bidons, seaux et futs.
Les modèles diffèrent également selon leur taille, leur structure portante, leurs ventouses, ou encore la charge qu’ils peuvent porter.
Le fonctionnement d’un palonnier à ventouse
Le palonnier à ventouse utilise le principe de préhension par le vide, qui emploie deux technologie différentes : la méthode Venturi et la méthode de pompe à vide.
La méthode Venturi sert aux palonniers soulevant des charges d’environ 300 kilos. L’air circule dans un tube d’échappement et un tube d’admission, tous deux reliés par un tube d’aspiration. Celui-ci engendre une dépression d’air qui va aspirer tout matériau qui s’en approche. Une ou plusieurs ventouses sont fixées au bout dans le but de faciliter cette aspiration, et donc la prise d’objets. Le levage des matériaux est donc possible grâce à une aspiration continue et contrôlée par les capteurs de l’appareil.
La méthode de pompe à vide permet de soulever des charges plus lourdes pouvant aller jusqu’à 10 tonnes. Cette méthode, comme son nom l’indique, utilise la pompe à vide présente sur l’arbre. Elle est adaptée à l’extraction, à la compression, au transfert et à l’évacuation du gaz ou de l’air. La pompe à vide engendre une aspiration continue pour que les ventouses puissent soulever les charges. Un vacuomètre permet de contrôler le taux de vide par rapport au poids des matériaux.
Voici un article qui vous explique comment se lancer dans la grande production.
Les avantages du palonnier à ventouse
Les palonniers à ventouse, quelle que soit la méthode qu’ils utilisent, présentent de très nombreux avantages pour les professionnels :
- Une économie de main d’œuvre : une seule personne peut déplacer un élément lourd ;
- Une pose accélérée : la saisie est rapide et le positionnement est très précis, ce qui augmente la cadence du processus ;
- Une pénibilité réduite : les professionnels ne portent plus les charges lourdes manuellement, ce qui réduit le risque de blessures et d’accidents ;
- Une réduction des dommages : utiliser des ventouses au lieu d’élingues ou de pinces réduit le risque d’abimer les éléments ;
- Une meilleure adaptabilité : le palonnier est réglable et s’adapte donc à la taille et à la forme du l’élément à transporter ;
- Une facilité d’utilisation : l’appareil est facile à prendre en main et à utiliser ;
- Un confort d’utilisation : le palonnier à ventouse est agréable à utiliser ;
- Une prise ferme et sûre : les ventouses offrent une excellente prise pour soulever et transporter les charges lourdes de façon stable et sécurisée ;
- Une bonne résistance : les ventouses résistent généralement à la chaleur et permettent au palonnier de soulever jusqu’à 5000 kilos ;
- Un contrôle précis : le palonnier permet de contrôler la position et la hauteur d’un objet, ce qui est très pratique en espace confiné ;
- Un entretien facile : cet appareil est très simple et rapide à entretenir ;
- Un outil polyvalent : le palonnier s’adapte à tous les types de charges et de matériaux ;
- Un transport sans choc : les chocs sont absorbés par les ventouses, qui sont montées sur un ressort afin d’amortir les impacts ;
- Un bon rapport qualité/prix : l’investissement est vite rentabilisé puisqu’une équipe moins importante est nécessaire pour soulever et transporter des charges lourdes. De plus, cet outil est robuste et durable dans le temps, ce qui permet de le rentabiliser en à peine quelques mois.
